云南祥云縣光生繭絲綢有限責(zé)任公司長期以來采用傳統(tǒng)長籠煮繭機(jī)煮繭，由于公司地處2000米高海拔地區(qū)，水的沸點(diǎn)低，難以煮熟煮均勻蠶繭，生絲質(zhì)量達(dá)不到高等級生絲質(zhì)量要求，原料繭耗大，影響了企業(yè)效益。

近期該公司開展煮繭機(jī)設(shè)備更新工作，引進(jìn)由四川省絲綢科學(xué)研究院研發(fā)的SR3020減壓自動(dòng)煮繭機(jī)，于2018年11月26日試車投產(chǎn)，在研究院工程師的技術(shù)指導(dǎo)下，企業(yè)技術(shù)人員、操作人員基本掌握了設(shè)備的工藝調(diào)試方法及操作方法。

  通過多次繭質(zhì)調(diào)查及實(shí)繅生產(chǎn)表明：原料繭耗降低4.5kg；潔凈提高0.6分，達(dá)到5A級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；萬米吊糙降低0.3次；生絲產(chǎn)量提高3%；節(jié)約蒸汽60%以上。因提高煮繭質(zhì)量所帶來的效益達(dá)到噸絲1萬元以上，取得了較好成績。

 四川省絲綢科學(xué)研究院創(chuàng)新研發(fā)的減壓煮繭技術(shù)及設(shè)備，在煮繭全過程采用真空。“真空+蒸汽”傳導(dǎo)蒸汽能量，將蒸汽能量傳遞到蠶繭中內(nèi)層；吐水溫度65-70℃，比長籠煮繭降低30℃以上溫度，蠶繭中內(nèi)層煮熟程度充分，同時(shí)保護(hù)了外層，攻克了繭層內(nèi)外層煮熟不均勻的關(guān)鍵技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了制絲煮繭生產(chǎn)過程的機(jī)電一體化、自動(dòng)化，能夠顯著提高生絲品質(zhì)、降低原料繭耗。

 目前SR3020減壓自動(dòng)煮繭機(jī)已在云南省鶴慶、陸良、大姚、永仁等地的繅絲企業(yè)得到推廣應(yīng)用，解決了高海拔地區(qū)煮繭關(guān)鍵性難題，應(yīng)用企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。